產品展示
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- 羊頭羊蹄脫毛一體機
羊頭羊蹄脫毛一體機，是為了解決人工脫羊頭羊蹄效率低、脫毛質量差、用工業火堿和松香進行化工處理產生質量等問題而研發制造的專用于羊頭羊蹄脫毛的設備。該機整機不銹鋼制作，包括40*60*3不銹鋼架體、羊頭和羊蹄脫毛滾筒，外置噴淋水管、傳動裝置、電器控制器（操作手動開關）安裝在不銹鋼架體外殼。
- 羊頭羊蹄脫毛一體機詳細信息
羊頭羊蹄脫毛一體機，是為了解決人工脫羊頭羊蹄效率低、脫毛質量差、用工業火堿和松香進行化工處理產生質量等問題而研發制造的專用于羊頭羊蹄脫毛的設備。該機整機不銹鋼制作，包括40*60*3不銹鋼架體、羊頭和羊蹄脫毛滾筒，外置噴淋水管、傳動裝置、電器控制器（操作手動開關）安裝在不銹鋼架體外殼。
2主要用途及特點
1）、設備用途
用于羊頭羊蹄浸燙后的刨毛。
2）、設備特點
A. 整機采用機械傳動，對頭蹄無污染。
B. 運行平穩，使用壽命長。
C. 能連續生產，效率高。
D. 操作簡單，易損件少。
3、適用的范圍及工作條件
1）、周圍環境溫度：-10℃~+40℃
2）、額定控制電壓值380V±15%范圍內能可靠工作。
4、產品規格型號及主要參數
1）、電機功率：2.2KW
2）、外形尺寸：3200mm*1300mm*1500mm
5、結構及使用說明：
羊頭羊蹄脫毛一體機是電機通過皮帶輪帶動3支脫毛滾筒主軸旋轉，主軸帶動橡膠板進行旋轉已達到去毛的目的。羊頭滾筒為2支脫毛滾筒，羊蹄為1支脫毛滾筒。羊頭脫毛滾筒上下排列，滾筒安裝有專用帶齒皮刮，羊蹄脫毛滾筒采用單脫毛滾筒，滾筒安裝長短不一的雙層脫毛皮刮。羊頭羊蹄滾筒外壁及上下頂蓋均分布黑色牛津短打毛膠棒。
使用前請接通三相電源，確保機器可正常運行并安裝熱水噴淋水管。將要脫毛的羊頭羊蹄浸燙在65度熱水池中約60-120秒，達到羊毛變軟用手撕扯可將羊毛扯下為浸燙后的脫毛標準。該脫毛一體機羊頭羊蹄分筒脫毛，將浸燙好的羊頭和蹄按一定數量分別放至脫毛滾筒內（數量根據生產情況而定）關好閘門。按下主機架殼外的手動開關，約40-120秒后關閉啟動開關，打開羊蹄羊頭脫毛滾筒下的出料口閘門，待羊頭蹄順利輸出。
6﹑安裝及試車：
1) 根據工藝圖及車間具體情況對脫毛機進行布置，并確定安裝位置及其前后的附屬設備。
2) 外接噴水管
3) 檢查各軸承座及皮帶、緊固螺栓有無松動；
4) 對設備應以一周為一個周期，進行擦拭和保養。檢查皮帶的松緊程度定期漲緊及各潤滑部位是否需要加注潤滑油脂。
5) 每次在使用設備前，應讓設備空載運行一段時間，在確保設備無異常情況后再投入使用。
7、安全操作要點
1) 嚴禁在脫毛機工作時將手等其它東西伸入機內，以防傷到人或損壞機器；
2) 若機器運行時出現非正常工作聲音，應立即停機檢查，防止機器發生大的損壞、人員受到傷害；
3) 機器必須在停車時清潔保養，并且確認電源已切斷，并掛提示牌；
4) 工作完畢后，關閉機器切斷電源；
5) 操作者應具備機械和電器操作知識，身體健康；
6) 操作者應熟悉羊頭蹄脫毛一體機的結構，使用性能，安全規程及本說明書等；
7) 操作人員要經崗位培訓，持證上崗；
8) 每班作業前應日常檢查；
9) 用戶必須建立必要的規章制度及安全操作規程。
8、檢查、維護、保養及故障排除方法
1）經常對轉動部位進行潤滑；如軸承等應以一周為周期進行更換潤滑油。
2）每次刨毛完畢后，應對設備進行整理清洗，保持機體內外清潔；
3） 由于此機器工作處于震動狀態，使用過程要經常檢查連接螺栓是否松動。
4） 本機安裝使用后，除平時保養外，每年旺季生產后要進行一次大檢修，磨損嚴重的零件應及時更換以保證機器的正常運轉；
5） 每次使用設備的時切勿超過設備的最大功率，最大負荷等，以免造成設備損傷。
6） 每次在使用設備前，應讓設備空載運行一段時間，在確保設備無異常情況后再投入使用。
9、維修
在檢查中凡不符合要求的均應立即維修，調整或更換零部件。維修應做到以下要求：
a) 維修時更換件應與原材料性能相同；
b) 脫毛機處于工作狀態時，不允許進行保養和維修。
10、主要易損件
主要易損件有以下幾種：
軸承、橡膠制品。
